ダスト-のない小型バッグダンプステーション

ダストフリー小型バッグ ダンプ ステーション（標準構成: 食品/化学グレード、カスタマイズ可能なオプション: 防爆/滅菌/耐高温-）は、粉末、顆粒、小さなブロックの材料を供給するために特別に設計された閉ループ-ダストフリー-浄化装置です。{0}}材料搬送と流体浄化システムの統合における同社の長年の経験を活用し、「密閉供給 + 内蔵ダスト除去 + ブロッキング防止およびアーチング防止 + 安全インターロック保護」に重点を置いています。-フランジクイック-設置/床設置-/ブラケット一体型構造を採用しており、コンパクトな設置面積、便利な供給、防塵、漏れのない動作、低エネルギー消費、便利なメンテナンス、十分な安全冗長性などの利点を備えています。 GB 12476、GB/T 19815、ISO 14644、および 3A 衛生基準に厳密に従って製造されており、室温から 80 度までの温度に適しており (ご要望に応じて 120 度の高温バージョンも利用可能です)、供給容量は 0.5 ～ 20 g です。この装置は、m3/hの容量と10μm〜50mmの原料粒子サイズを備えており、食品加工、生物医学、ファインケミカル、リチウム電池材料、飼料加工、プラスチック顆粒、鉱物粉末などの産業の原料供給プロセスで広く使用されています。これにより、深刻な粉塵、材料の飛散、相互汚染、材料の詰まり、クリーン/防爆条件への適応不能など、従来の供給装置の業界の問題点が完全に解決されます。- **粉塵漏れゼロ、供給飛沫なし、完全に制御可能な粉塵のない動作**を実現し、企業が GMP、防爆認証、食品衛生と安全性などのさまざまな厳格な認証や環境検査に合格できるよう支援するとともに、清潔な作業場環境とオペレーターの労働衛生を確保します。

この製品は、クリーン、防爆、防塵-な生産環境のためのコア供給装置として、「密閉型防塵-供給 + 完全なプロセス安全保護」という 2 つの機能に重点を置いています。-これら 3 つの機能が相乗的に機能し、原料包装袋、サイロ、管状コンベヤ、混合装置などの上流と下流の機器を接続して、粉塵なし、飛沫なし、相互汚染なし、材料の詰まりなしという 4 つの保護を実現します。供給効率と動作の安定性のバランスをとっているため、無菌生産、防爆作業場、微粉末処理などの厳しい条件に適しており、クリーンルームの空気品質と材料の清浄度管理要件を満たしています。{8}}

密閉型、防塵、-漏れのない-給電システム: 完全に密閉されたステンレス鋼のハウジングを使用し、防塵-給電ポート、密閉された操作ドア、二重のシリコーン ゴム製シール リングを備えています。供給プロセス全体が密閉されており、粉体漏れ率はゼロです。<0.01%, eliminating dust and material splashing in the workshop. A built-in high-efficiency pulse dust collector system captures dust generated during the feeding process in real time, achieving a dust removal efficiency of over 99.99%. The filtered dust can be recycled and reused, avoiding material waste and ensuring that the workshop air quality meets cleanliness standards, satisfying the air purification requirements of clean work areas. It also prevents dust from entering the production environment and affecting product quality. It is compatible with various material packaging forms such as bags, drums, and boxes, and supports switching between manual and semi-automatic feeding. The feeding port is equipped with an impact-resistant baffle to reduce dust generation from material impact, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries.

-アンチブロッキングとアーチブレ​​ーク- + 低消費電力と長期的な運用とメンテナンス-: 標準 PLC オンライン モニタリング システム。差圧、材料の詰まり、過熱に対する 3 つのレベルのしきい値が事前に設定されており、異常時には自動アラームと緊急シャットダウンが行われます。{0}{1}{1}供給ホッパーの底部には円錐構造と空気圧アーチ破壊装置が採用されており、粉体材料のブリッジや詰まりを効果的に防止し、スムーズな供給を保証します。内蔵の高効率フィルター カートリッジ (HEPA 高効率-フィルター素材はカスタマイズ可能)、パルス バック フラッシング洗浄技術を使用しています。-手動での分解と洗浄は必要なく、徹底的に洗浄され、フィルター カートリッジの寿命は 1-2 年に達します。装置全体はクイックリリースバックル構造を採用しており、工具を使わずに一人で分解、洗浄、フィルター材の交換が可能で、運用・保守コストとダウンタイム損失を大幅に削減します。同時に、洗浄やメンテナンスが容易な装置構造設計となっており、クリーン生産における日常メンテナンスのニーズに適しています。

防爆-および無菌の二重安全保護 + 準拠した材料設計: ほぞシールとほぞシール + 二重シリコーンゴムシールリング構造を採用し、エンクロージャを一体的に溶接し、優れたシール性能を保証します。防爆モデル-には、防爆モーター、静電気防止筐体、-火花検出および消火システムが装備されており、GB3836 規格に準拠しており、可燃性および爆発性の粉塵/ガス環境に適しているため、粉塵爆発の発生源での危険が排除されます。無菌かつ衛生的なモデルは 316L ステンレス鋼で作られており、角がないように研磨されており、CIP/SIP オンライン洗浄および滅菌に耐えることができ、GMP および FDA の衛生要件を満たしています。材料と接触するすべての部品は食品グレードの基準を満たしており、衛生要件を満たさない竹や木材などの材料は禁止されています。{11}}また、抗菌率 99.99% 以上、抗真菌レベル 0 の優れた抗菌性と抗真菌性も備えています。装置の異常な損傷や人員の安全上の危険を防ぐために、過負荷保護、緊急停止ボタン、保護手すりが追加されており、装置の長期にわたる安全で安定した動作が保証されます。-

1. 設置面積が小さく、適応性が高く、操作が簡単です。

このマシンはコンパクトな設計で、従来の供給装置のスペースのわずか 40% しか占有しないため、クリーンルーム、小規模な作業場、装置が密集したエリアなど、スペースに制約のあるシナリオに特に適しています。-袋詰め、樽詰め、箱詰めの材料に柔軟に適応でき、手動と半自動の両方の供給モードをサポートしています。{3}}供給ポートの高さは調整可能であるため、操作が簡単かつ便利になり、オペレーターの労働力が軽減されます。フランジ インターフェースは GB/T 9113 規格に準拠しており、大規模なプラント改修を行わずに、既存のサイロ、管状チェーン コンベヤ、混合装置に直接接続できます。-さまざまなワークショップのレイアウトやプロセス要件に適応でき、密閉型搬送装置に接続して供給と搬送の統合されたダストフリー操作を実現することもできます。{9}}

2. あらゆる種類の材料をカバーし、さまざまな作業条件に適応できるモジュール式のカスタマイズ。

お客様の材料の特性や作業条件に合わせて、供給ホッパーの容量、除塵効率、材質、供給方法を柔軟にカスタマイズできます。材質には、304 ステンレス鋼、316L ステンレス鋼、防食コーティングを施した炭素鋼などが含まれます。-その中でも、316L ステンレス鋼は厳しい滅菌および衛生要件を満たすことができます。表面は耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性となるように特別に処理されており、関連する材料試験基準を満たしています。粘着性の粉末の場合は、粘着防止コーティング ホッパーを選択できます。-研磨剤の場合は、耐摩耗性ライナーを選択できます。-超微粉の場合は、HEPA 高効率粉塵除去システムにアップグレードできます。{10}超微粉末（医薬品粉末やリチウム電池の正極材料など）から小粒子（プラスチック粒子やナッツなど）まで、室温から高温、通常の作業条件から防爆{12}}/滅菌条件まで、当社は完全な対応を提供し、さまざまな業界の個別のダストフリー供給ニーズに対応できます。-

3. 低消費電力、低騒音で経済性に優れています。

最適化されたパルス粉塵除去システムと省エネ モーター設計により、従来の無粉塵供給装置と比較してエネルギー消費量が 25% 以上削減されます。{0}{2}パルス バック フラッシュ洗浄テクノロジーは追加の電力を必要とせず、純粋に空気の流れによって駆動されるため、エネルギー消費がさらに削減されます。密閉されたハウジング構造は動作ノイズを効果的に遮断し、動作ノイズは 60dB(A) 以下 (床置きモデル) であり、作業場の騒音基準を大幅に下回っており、静かな生産環境を作り出します。フィルターカートリッジやシールリングなどの脆弱な部品の寿命が明確に定義されており、オンライン監視により交換サイクルを正確に管理できるため、ダウンタイムや消耗品の調達コストが削減されます。長期的な運用経済性は優れており、ダスト回収設計により材料の無駄を削減し、資源利用率を向上させることができます。-

4. 材料は準拠しており、テストは完了しており、認証は安心です。-

材料と接触するコンポーネントは、3A 衛生基準と食品製造要件を満たす 316L 食品グレードのステンレス鋼で作ることができます。-防爆コンポーネントは GB3836 サードパーティのテストと認証に合格しており、塵埃除去システムは環境保護基準を満たしています。-各ユニットは工場出荷前に無負荷/負荷試験運転、密閉および漏れ試験、除塵効率試験、安全インターロック機能試験を受けており、化学試薬に対する材料耐性、抗菌特性、防カビ特性に関する関連試験報告書を提供できます。サードパーティの試験レポート、材料証明書（MTC）、防爆証明書、衛生証明書レポートを提供できます。-これにより、さまざまな厳しい認証要件に完全に準拠し、企業が環境および衛生検査に合格し、清潔な作業エリアでの空気品質モニタリングの関連基準を満たすことができるようになります。

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. はマテリアル ハンドリングと流体の安全を専門とし、クリーン、防爆、塵-のない環境を実現するための供給プロセスの問題点に対処することに重点を置いています。 「漏れゼロ、ダストフリーで効率的な運用、安全性と信頼性、低コストの運用とメンテナンス」を基本理念とし、食品業界および製薬業界の厳しい基準に沿って、当社は適応性の高いダストフリー小型袋ダンプ ステーションと関連システム ソリューションをお客様に提供しています。-詳細なパラメータ、動作条件適応の選択、給餌量の計算、または現場でのケーススタディについては、お気軽にお問い合わせください。-